① ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ: ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ (ਹਾਰਡ ਪੜਾਅ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ) ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਬਾਈਂਡਰ (ਜਿਸ ਨੂੰ ਬੰਧਨ ਪੜਾਅ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਦੇ ਨਾਲ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 89 ~ 93HRA ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ, 5400C 'ਤੇ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਜੇ ਵੀ 82 ~ 87HRA ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ (83 ~ 86HRA) 'ਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੀ ਹੈ।ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ ਧਾਤੂ ਬੰਧਨ ਪੜਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ, ਮਾਤਰਾ, ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤੂ ਬੰਧਨ ਪੜਾਅ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਘਟਦਾ ਹੈ।YT ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ YG ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਬੰਧਨ ਪੜਾਅ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ TaC(NbC) ਵਾਲੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
② ਮੋੜਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਝੁਕਣ ਦੀ ਤਾਕਤ 900 ~ 1500MPa ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਹੈ।ਧਾਤੂ ਬੰਧਨ ਪੜਾਅ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਝੁਕਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਓਨੀ ਹੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ।ਜਦੋਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ YG (WC-Co) ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਤਾਕਤ YT (WC-TiC-Co) ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ TiC ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਇੱਕ ਭੁਰਭੁਰਾ ਪਦਾਰਥ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਠੋਰਤਾ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਦਾ ਸਿਰਫ 1/30 ਤੋਂ 1/8 ਹੈ।
(3) ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
YG ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਅਨਾਜ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਨਾਲੋਂ ਕੋਬਾਲਟ ਦੀ ਸਮਾਨ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਫਾਈਨ-ਗ੍ਰੇਨ ਕਾਰਬਾਈਡ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ YG3X, YG6X) ਵਧੇਰੇ ਹੈ, ਕੁਝ ਖਾਸ ਹਾਰਡ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਏ, ਸਖ਼ਤ ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ।
YT ਕਲਾਸ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਬੇਮਿਸਾਲ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਚੰਗੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ YG ਕਲਾਸ ਨਾਲੋਂ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ, ਵਧੀਆ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ।ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਚਾਕੂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਚ ਟੀਆਈਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲਾ ਬ੍ਰਾਂਡ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।YT ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਪਰ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਐਲੋਏ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ।
YW ਅਲੌਇਸ ਵਿੱਚ YG ਅਤੇ YT ਅਲਾਇਆਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਚੰਗੀਆਂ ਵਿਆਪਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਟੀਲ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਅਜਿਹੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਜੇਕਰ ਕੋਬਾਲਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਰਫ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-04-2023