ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਵਿੱਚ ਮੋਰੀ ਬਣਾਉਣਾ ਇੱਕ ਆਮ ਕਾਰਜ ਹੈ, ਪਰ ਹਰੇਕ ਕੰਮ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਸਹੀ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਲੋੜੀਂਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਨੌਕਰੀ ਤੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਭ ਦੇਣਾ।
ਖੁਸ਼ਕਿਸਮਤੀ ਨਾਲ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਇੰਡੈਕਸੇਬਲ ਡ੍ਰਿਲਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਚਾਰ ਮਾਪਦੰਡਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਜੇ ਜਵਾਬ ਲੰਬੀਆਂ, ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਸੂਚਕਾਂਕ ਮਸ਼ਕ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰੋ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪੇਡ ਡ੍ਰਿਲਸ ਜਾਂ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਬਿੱਟ ਵਜੋਂ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਬਿੱਟ ਮਸ਼ੀਨ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦੇਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
ਇਹ ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਮੁੱਚੀ ਮੋਰੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਠੋਸ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਡ੍ਰਿਲ ਬਾਡੀ (ਸਾਕੇਟ) ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਘਟੇ ਹੋਏ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਸੰਮਿਲਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਬਦਲੇ ਖਰਚੇ ਦੁਆਰਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਮਾਲਕੀ ਦੀ ਘੱਟ ਲੰਮੀ-ਮਿਆਦ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਸੂਚਕਾਂਕ ਯੋਗ ਅਭਿਆਸਾਂ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡਾ ਅਗਲਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਜਾਂ ਕਸਟਮ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਹੈ, ਤਾਂ ਘੱਟ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲਾਗਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਠੋਸ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡ੍ਰਿਲਸ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹਨ।ਕਿਉਂਕਿ ਛੋਟੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਸੌਖ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ, ਇੰਡੈਕਸੇਬਲ ਕਟਰਾਂ ਦੀ ਠੋਸ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡ੍ਰਿਲਸ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲਾਗਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਭੁਗਤਾਨ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ।ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲਸ ਲਈ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਕਿੱਥੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਠੋਸ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡ੍ਰਿਲਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਛੇਕਾਂ 'ਤੇ ਪੈਸੇ ਬਚਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਨਵੇਂ ਇਨਸਰਟਸ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲਸ ਨੂੰ ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡ ਕਰਨ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਨੋਟ ਕਰੋ।ਬਦਕਿਸਮਤੀ ਨਾਲ, ਮੁੜ-ਸ਼ਾਰਪਨ ਕੀਤੇ ਟੂਲ ਦੇ ਨਾਲ, ਟੂਲ ਦਾ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਹੁਣ ਅਸਲ ਸੰਸਕਰਣ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੀ, ਇਸਦਾ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਸਮੁੱਚੀ ਲੰਬਾਈ ਹੈ।
ਰੈਗਰਾਊਂਡ ਟੂਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਫਿੰਗ ਟੂਲਸ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਅੰਤਿਮ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਵੇਂ ਠੋਸ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਰੀਗਰਾਉਂਡ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹੋਰ ਕਦਮ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਹੁਣ ਅੰਤਮ ਮਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਮੋਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਮਸ਼ੀਨ ਆਪਰੇਟਰ ਜਾਣਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇੱਕ ਠੋਸ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡ੍ਰਿਲ ਉਸੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਇੱਕ ਸੂਚਕਾਂਕ ਯੋਗ ਟੂਲ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਫੀਡ ਦਰਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਫੇਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਮਸ਼ੀਨਿਸਟਾਂ ਨੇ ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਮੁੜ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਅਣ-ਕੋਟੇਡ ਠੋਸ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡ੍ਰਿਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕੀਤਾ।ਬਦਕਿਸਮਤੀ ਨਾਲ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਘਾਟ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗਤੀ ਅਤੇ ਫੀਡ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ.ਇਸ ਸਮੇਂ, ਠੋਸ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡ੍ਰਿਲਸ ਅਤੇ ਇੰਡੈਕਸੇਬਲ ਇਨਸਰਟ ਡ੍ਰਿਲਸ ਵਿਚਕਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਅੰਤਰ ਲਗਭਗ ਨਾ-ਮਾਤਰ ਹੈ।
ਨੌਕਰੀ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਟੂਲ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲਾਗਤ, ਬਦਲੀ ਲਈ ਡਾਊਨਟਾਈਮ, ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਟ੍ਰਿਗਰਿੰਗ, ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਮਾਲਕੀ ਸਮੀਕਰਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਵੇਰੀਏਬਲ ਹਨ।
ਸੋਲਿਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡ੍ਰਿਲਸ ਘੱਟ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲਾਗਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਛੋਟੇ ਉਤਪਾਦਨ ਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਚੁਸਤ ਵਿਕਲਪ ਹਨ।ਇੱਕ ਨਿਯਮ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਛੋਟੀਆਂ ਨੌਕਰੀਆਂ ਲਈ, ਟੂਲ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਬਦਲਣ, ਦੁਬਾਰਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਈ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਇੰਡੈਕਸੇਬਲ ਡ੍ਰਿਲਸ ਟੂਲ ਦੇ ਜੀਵਨ ਦੌਰਾਨ ਮਲਕੀਅਤ ਦੀ ਘੱਟ ਲਾਗਤ (TCO) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਬੱਚਤ ਉਦੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਪੂਰੇ ਟੂਲ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਿਰਫ਼ ਇਨਸਰਟ (ਜਿਸ ਨੂੰ ਇਨਸਰਟ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਆਰਡਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਹੋਰ ਵੇਰੀਏਬਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਹੈ ਜੋ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਵੇਲੇ ਬਚਾਇਆ ਜਾਂ ਖਰਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਇੰਡੈਕਸੇਬਲ ਡ੍ਰਿਲ ਦੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ 'ਤੇ ਕੋਈ ਅਸਰ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ, ਪਰ ਕਿਉਂਕਿ ਠੋਸ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡ੍ਰਿਲ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੁੜ-ਗ੍ਰਾਉਂਡ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਵੇਲੇ ਇਸ ਨੂੰ ਛੂਹਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਉਹ ਸਮਾਂ ਹੈ ਜਦੋਂ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ.
ਮਲਕੀਅਤ ਸਮੀਕਰਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਅੰਤਮ ਵੇਰੀਏਬਲ ਮੋਰੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਹੈ।ਸੂਚਕਾਂਕ ਯੋਗ ਅਭਿਆਸਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਲਿਆਂਦਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਠੋਸ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡ੍ਰਿਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਟੂਲ ਨੂੰ ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਬੇਲੋੜੇ ਕਦਮ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਨਿਰਮਿਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਡ੍ਰਿਲਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਟੂਲ ਸਪਲਾਇਰ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਨੌਕਰੀ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਡ੍ਰਿਲ ਚੁਣਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਹਰ ਸਲਾਹ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਟੂਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਕੋਲ ਤੁਹਾਡੇ ਫੈਸਲੇ ਲੈਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁਫਤ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਤੀ-ਮੋਰੀ ਸਰੋਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-06-2023